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      自動車床加工的工序劃分

      文章作者:ownpowerkefu 發表時間: 瀏覽次數:

      [導讀:]自動車床加工的工序劃分(1)根據裝夾定位劃分工序 這種方法一般適應于加工內容不多的工件,主要是將加工部位分為幾個部分,每道工序加工其中一部分。如加工外形時,以內腔夾緊;加工內腔時,以外形夾緊。(2)按所用刀具劃分工序 為了減少換刀次數和空程時間,可以采用..
      自動車床加工的工序劃分
      自動車床加工的工序劃分 (1)根據裝夾定位劃分工序 這種方法一般適應于加工內容不多的工件,主要是將加工部位分為幾個部分,每道工序加工其中一部分。如加工外形時,以內腔夾緊;加工內腔時,以外形夾緊。 (2)按所用刀具劃分工序 為了減少換刀次數和空程時間,可以采用刀具集中的原則劃分工序,在一次裝夾中用一把刀完成可以加工的全部加工部位,然后再換第二把刀,加工其他部位。在專用數控機床或加工中心上大多采用這種方法。 (3)以粗、精加工劃分工序 對易產生加工變形的零件,考慮到工件的加工精度,變形等因素,可按粗、精加工分開的原則來劃分工序,即先粗后精。 根據精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數控車床的控制精度。根據車床加工可靠性來選擇,可靠性是提高產品質量和生產效率的保證。數控機床的可靠性是指機床在規定條件下執行其功能時,長時間穩定運行而不出故障。即平均無故障時間長,即使出了故障,短時間內能恢復,重新投入使用。選擇結構合理、制造精良,并已批量生產的機床。一般,用戶越多,數控系統的可靠性越高。
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